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新春將至，當你舉杯暢飲茅臺、五糧液、雪花啤酒……是否想過，這些熟悉的酒香背后，正涌動著一場能源技術的“靜默革命”？杭州華源前線能源設備有限公司（下稱“華源前線”)已為仁懷醬酒、瀘州老窖、五糧液、華潤雪花、茅臺葡萄酒等多家酒企量身定制了電熱儲能系統，助力每一滴佳釀的誕生。
從白酒到啤酒，從醬香到清爽，每一滴酒的釀造，都離不開穩定而潔凈的熱能。而今天，越來越多的知名酒企，正選擇用電力代替燃煤、燃油，走上綠色釀造之路。
我們，正是這場變革的“熱能掌勺人”。華源前線正通過電極鍋爐+蒸汽儲能技術，為全國多家酒企提供從設計、建造到運維的一體化“電釀酒”解決方案。
傳統釀酒依賴于燃煤鍋爐，能耗高的同時會帶來大量的排放與污染。想要做出一杯“零碳酒”，須從根本上改變熱能的來源與使用方式。電極鍋爐搭配蓄熱儲能系統，可以在電網低谷時儲熱、高峰時放熱，進而實現：零碳排放、零污染、能源成本顯著下降、熱能供應更穩定、更可控等目標。
以下是部分典型案例，展現了電極鍋爐＋蒸汽儲能技術在酒業生產中的多樣化應用與顯著成效：
1. 貴州某醬酒集團零碳釀酒示范項目電極鍋爐蒸汽蓄熱系統（25MW/100MWh高壓電極鍋爐+蒸汽型球罐蓄熱儲能系統）
按24h滿負荷運轉計算，每年可節約標煤約2.69萬噸，減少二氧化碳排放約6.63萬噸。
2. 華潤雪花啤酒浸沒式高壓電極鍋爐采購項目
（2臺3.8MW高壓電極鍋爐）
按24h滿負荷運轉計算，每年可節約標煤約0.82萬噸，減少二氧化碳排放約2.01萬噸。
3. 華潤啤酒西昌公司“煤鍋爐改電鍋爐”電能替代項目
（3臺6.4MW高壓電極鍋爐）
按24h滿負荷運轉計算，每年可節約標煤約2.07萬噸，減少二氧化碳排放約5.09萬噸。
4. 華昱酒業椿樹村建設項目高壓電極蒸汽鍋爐+儲能罐采購及安裝項目
（1臺10.5MW的高壓電極鍋爐和1臺650m3的蓄能裝置）
按24h滿負荷運轉計算，每年可節約標煤約1.13萬噸，減少二氧化碳排放約2.78萬噸。
5. 金沙酒業源村廠區更新兩臺電極鍋爐項目安裝工程承包項目
(2臺2.8MW高壓電極鍋爐）
按24h滿負荷運轉計算，每年可節約標煤約0.6萬噸，減少二氧化碳排放約1.48萬噸。
6. 貴州茅臺酒廠（集團）昌黎葡萄酒業有限公司電熱水鍋爐項目（1臺0.3MW電熱管鍋爐＋1臺0.705MW電熱管鍋爐）
按24h滿負荷運轉計算，每年可節約標煤約0.11萬噸，減少二氧化碳排放約0.27萬噸。
7.瀘州內藏老宅一體化電蒸汽儲能設備采購項目（1臺1.8MW一體化電蒸汽儲能設備）
按24h滿負荷運轉計算，每年可節約標煤約0.19萬噸，減少二氧化碳排放約0.48萬噸。
晚來天欲雪，能飲一杯無？華源前線邀您暢飲綠電釀的酒！
關于我們
杭州華源前線能源設備有限公司（原杭州前線鍋爐廠）創建于一九七八年。杭州前線鍋爐廠原隸屬于浙江省軍區（解放軍總后勤部第九零八四工廠），是原國家勞動部鍋爐定點制造廠家。華源前線現隸屬于中國能源建設集團，系高新技術企業、國家級專精特新“重點小巨人”企業、浙江省制造業單項冠軍企業、浙江省工業節能降碳節水工程解決方案服務商、杭州市專利試點企業，設有浙江省華源前線熱能設備省級企業研究院、浙江大學能源工程學院-華源前線規模化儲熱技術聯合實驗室、杭州華源前線能源設備有限公司-中國計量大學“清潔供熱碳計量”聯合實驗室、新型熔鹽中試驗證平臺（入選了國資委《中央企業中試驗證平臺對外開放服務目錄》）等研發試驗平臺，“QX前線能源”商標入選《杭州市重點商標保護名錄》，2024年榮獲臨平區政府質量獎。
華源前線以“基于高端裝備的專業供熱系統集成商”為使命，專注于清潔能源供熱綜合解決方案，主營儲熱系統（含壓縮空氣蓄熱系統、水蓄熱、相變蓄蒸汽、熔鹽蓄熱）、高效低氮燃油燃氣鍋爐（含電站輔助鍋爐）、電鍋爐（含高壓電極鍋爐、熔鹽電極加熱爐）、生物質鍋爐（含生物質氣化爐）、多能耦合供熱系統（含電蓄熱、冷熱雙蓄、氣電儲互補）。
華源前線已獲各項專利以及著作權超100件，參編國家、行業及團體標準9項，持有A級鍋爐制造許可證，A3球罐/D級壓力容器制造許可證、B級鍋爐安裝改造維修許可證、美國ASME鍋爐及容器設計制造證書、電氣CQC、歐盟CE、印度IBR等認證，具備消防設施工程專業承包貳級、電子與智能化工程專業承包貳級等資質，已通過質量、環境、職業健康安全、知識產權、售后服務、企業誠信管理體系等認證。
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